Quadromag Mini
Използва се при инсталации с ограничено пространство. Патентованата система за принудително насочване на потока на средата, заедно с различните възможности за свързване, правят този филтър перфектна защита, съпоставима с по-големите филтри.
Техническа спецификация:
| Материал на съда: | полиамид PA66 |
| Спирателни вентили: | месинг CW 617N |
| Магнит Неодимов: | 10 000 Гаус |
| Диаметър на магнита: | 18,5мм |
| Сепаратор: | Неръждаемо двойно цедка |
| Плътност на цедката стандарт: | 300 μm / 600 μm |
| Плътност на цедката по поръчка: | 100μ / 600 μm |
| Уплътнения : | Гума EPDM 3 мм |
| Макс. температура: | 120°C |
| Обем на резервоара на филтъра: | 260мл |
| Свързване към системата: | 3/4″ |
| Макс. налягане: | 12 bar |
| Макс. дебит: | 5,8m3/ч |
| Тегло нето: | 1,11кг |
| Размер / тегло на кутията мини: | 240x124x80 / 1,13кг |
| Количество в кашона: | 20 бр. |
| Размер / тегло на кашона мини: | 240x124x80 / 1,13кг |
Защо е важно Quadromag да бъде част от системата?
Защо трябва да включим в нашата система QUADROMAG – магнитния сепаратор за примеси? Заслужава ли си инвестицията? Магнитните сепаратори QUADROMAG се инсталират при всички монтажи на котли, с цел защита на вашето ново оборудване, както и на цялата система.
Много от нас позволяват на инсталатора да монтира това устройство по негова препоръка, но малцина знаят защо всъщност е необходимо и какво точно прави с системата. Днес гаранцията на всеки производител на котли зависи от правилната употреба и защитата на уреда, за което е необходим именно филтърът QUADROMAG.
Първата стъпка е инсталирането на филтър за механични примеси и магнитен филтър на връщащия тръбопровод преди котела, което е особено важно при кондензационни котли, монтирани върху съществуваща радиаторна система, но също и при подово отопление. Тези два филтъра могат да бъдат комбинирани чрез закупуване на комбинирания магнитен филтър QUADROMAG, който съчетава функциите на филтър за механични примеси и сепаратор на магнитни замърсявания в едно устройство.
Най-честите причини за повреди
Течове на топлообменника
Това е най-лошият възможен сценарий, тъй като подмяната на топлообменника може да струва между 300 и 600 евро (в зависимост от типа и марката на котела), при което вече си струва да се обмисли закупуването на ново устройство. Това се случва, защото замърсяванията и железните оксиди, циркулиращи в системата, се натрупват по вътрешната повърхност на топлообменника, което води до по-високо поглъщане на топлина в тази зона.
Това причиняваизгаряне на пълнежа, отслабване на материала и прегаряне на топлообменника в този участък. В други случаи се получава запушване, което пречи на потока на течността. В този случай се стига до постепенно отказване на циркулационната помпа, както и на топлообменника – и то често едновременно.
Циркулационната помпа отказва
Според новата директива на ЕС трискоростните помпи в системите трябваше да бъдат заменени с помпи, които могат да се модулират в пълния диапазон на оборотите. Това води до намаляване на консумацията на енергия с до 70%.
Разбира се, новите видове помпи изискват по-високо качество на топлоносителя. Техническото решение е инсталирането на постоянен магнитен вал в помпата.
Без магнитния филтър QUADROMAG магнитизираните примеси (ръжда, метални частици), циркулиращи в системата, се прилепват към вала и след 1–2 години помпата губи своята ефективност и блокира.
Използвани материали във филтрите Quadromag
Материал на корпуса на филтъра: ПОЛИАМИД PA66
Найлон PA66 е термопласт. Той се произвежда чрез процес, наречен поликондензация на адипинова киселина и хексаметилендиамин. Широко се използва в автомобилната индустрия, електрониката, електрическите уреди, машинното оборудване, химическата промишленост, авиацията и други отрасли.
- 1
Това е топлоустойчива пластмаса, т.е. има висока точка на топене, поради което се използва в технологии, изискващи по-висока температура или материал с висока термична устойчивост (топлообмен през стените на съда).
- 2
Има висока еластичност, затова ако например падне на земята, няма да се повреди, тъй като добре абсорбира ударната енергия – не е чуплив материал.
- 3
Има висока устойчивост на химични елементи – на повечето киселини, основи и соли, както и на действието на инхибитори и други химични съединения, използвани при почистването на отоплителни или охладителни системи.
- 4
Дълъг живот на здравината на материала, което е много важно при постоянни или циклични повишения на налягането в системите – материалът, така да се каже, не се уморява.
- 5Има висока якост на опън и огъване, поради което понякога се използва – в зависимост от технологията – като заместител на метал с цел намаляване на теглото на продукта.
- 6
Устойчив е на износване от замърсяванията в системите – материалът има нисък коефициент на триене, което е от голямо значение за постигане на дълъг живот на филтъра.
Материал на уплътненията: EPDM с дебелина 3 мм
Синтетичната гума EPDM (Етилен-Пропилен-Диен-Мономер) има отлични свойства като устойчивост на атмосферни влияния, окисляване и UV лъчение, химическа устойчивост, електрическа изолация и топлопроводимост, което я прави идеален материал за различни приложения, включително уплътнения. Избрахме дебелина 3 мм, за да могат уплътненията да се използват многократно, основно поради необходимостта от почистване и поддръжка на филтъра, както и на вашата отоплителна или охладителна система.
Материал: месинг CW617N
Материалът месинг CW617N е избран за изработка на вентили и други метални части на филтрите поради отличната му обработваемост и лесна механична обработка. Това е сплав от мед, цинк и олово, която намира широко приложение в отоплителната и хладилната индустрия. Тя има несравнима устойчивост на корозия, устойчивост на химични елементи и може лесно и трайно да се повърхностно обработи чрез никелиране (сребрист цвят).
Неодимови магнити – основен елемент на магнитните филтри
Неодимовите магнити са известни още като супермегнити или постоянни магнити – и то напълно заслужено. Тъй като имат изключителна сила дори при най-малките размери, те са сред най-силните постоянни магнити в света. Магнитният материал на нашите свръхмощни магнити е сплав от неодим, желязо и бор (NdFeB). В нашите филтри се използват магнити с различна сила в зависимост от обема и предназначението на филтъра. Благодарение на нашия опит използваме неодимови магнити с подходящ размер и сила. Ако клиентът избере различен дизайн на филтъра – по форма или обем – магнитът ще бъде адаптиран към него, за да се гарантира максимална ефективност на филтрацията. Най-силният магнит не винаги прави филтъра най-ефективен. В случай че желаете определена сила на магнита, с удоволствие ще монтираме магнити според вашата поръчка.
Предимства на неодимовите магнити накратко:
- 1
Изключително силно прилепване
- 2
Подходящи за ограничено пространство (миниатюризация)
- 3
Дори най-малките неодимови магнити са толкова силни, колкото и по-големите конвенционални феритни магнити.
Неръждаема филтрираща мрежа
Нашите магнитни филтри изпълняват функцията на двоен филтър – филтър за механични примеси и така наречения магнитен филтър, тоест сепаратор на магнитни замърсявания като магнетит, утайки, корозия, вече образуван котлен камък и остатъци от монтажни работи. Неръждаемата филтрираща мрежа е изработена от неръждаема стомана SUS316SS и може да има различна плътност на отвори в зависимост от типа филтър, неговото предназначение, позицията на монтаж или според поръчката на клиента. Различните технологии изискват различна плътност на филтриращата мрежа – от 50 до 800 μm (микрона). При някои устройства, особено когато се изисква плътност на филтриращата мрежа 300 μm и по-малко, за запазване на формата добавяме допълнителна мрежа с по-ниска плътност за по-голяма устойчивост на налягането на потока. Ако филтрацията трябва да се осъществява върху голяма повърхност, както например при филтъра QUADROMAG HP, е необходимо автоматично да се добави поддържаща мрежа, тъй като в противен случай високото налягане би деформирало филтриращата мрежа, което би довело до по-високи загуби на налягане и до алармени съобщения при термопомпи или котли.
