Quadromag HP

Серия магнитни филтри за защита на термопомпи и други устройства и системи с висок дебит, със свързване 5/4″ или 6/4″. Увеличеният обем на резервоара осигурява понижаване на налягането в него за по-ефективна филтрация. Магнитът и неръждаемата мрежа по цялата височина на резервоара улавят всички магнитни и немагнитни частици.

Техническа спецификация:

Материал на съда: полиамид PA66
Спирателни вентили и глава на филтъра: месинг CW 617N
Магнит Неодимов: 12 000 Гауса
Диаметър на магнита: 18,5mm
Сепаратор: Неръждаемо двойно цедка
Плътност на цедката: 700μm
Плътност на мрежата по поръчка : според поръчката
Уплътнения : Гума EPDM 3 мм
Макс. температура: 120°C
Обем на резервоара на филтъра: 770мл
Свързване към системата : 5/4″, 6/4″
Свързване към системата : 4 bar
Макс. налягане: 10 bar
Макс. дебит: 11m3/ч, 11,5m3/ч
Тегло нето: 3,05кг, 3,30кг
Размер / тегло на кутията: 345X240X120 / 3,08 кг, 345X240X120 / 3,32 кг
Количество в кашона: 6 бр.
Размер / тегло на кашона: 505x375x380 / 18,5 кг, 505x375x380 / 20,0 кг

Защо е важно Quadromag да бъде част от системата?

Защо трябва да включим в нашата система QUADROMAG – магнитния сепаратор за примеси? Заслужава ли си инвестицията? Магнитните сепаратори QUADROMAG се инсталират при всички монтажи на котли, с цел защита на вашето ново оборудване, както и на цялата система.

Много от нас позволяват на инсталатора да монтира това устройство по негова препоръка, но малцина знаят защо всъщност е необходимо и какво точно прави с системата. Днес гаранцията на всеки производител на котли зависи от правилната употреба и защитата на уреда, за което е необходим именно филтърът QUADROMAG.

Първата стъпка е инсталирането на филтър за механични примеси и магнитен филтър на връщащия тръбопровод преди котела, което е особено важно при кондензационни котли, монтирани върху съществуваща радиаторна система, но също и при подово отопление. Тези два филтъра могат да бъдат комбинирани чрез закупуване на комбинирания магнитен филтър QUADROMAG, който съчетава функциите на филтър за механични примеси и сепаратор на магнитни замърсявания в едно устройство.

Най-честите причини за повреди

Течове на топлообменника

Това е най-лошият възможен сценарий, тъй като подмяната на топлообменника може да струва между 300 и 600 евро (в зависимост от типа и марката на котела), при което вече си струва да се обмисли закупуването на ново устройство. Това се случва, защото замърсяванията и железните оксиди, циркулиращи в системата, се натрупват по вътрешната повърхност на топлообменника, което води до по-високо поглъщане на топлина в тази зона.
Това причиняваизгаряне на пълнежа, отслабване на материала и прегаряне на топлообменника в този участък. В други случаи се получава запушване, което пречи на потока на течността. В този случай се стига до постепенно отказване на циркулационната помпа, както и на топлообменника – и то често едновременно.

Циркулационната помпа отказва

Според новата директива на ЕС трискоростните помпи в системите трябваше да бъдат заменени с помпи, които могат да се модулират в пълния диапазон на оборотите. Това води до намаляване на консумацията на енергия с до 70%.
Разбира се, новите видове помпи изискват по-високо качество на топлоносителя. Техническото решение е инсталирането на постоянен магнитен вал в помпата.

Без магнитния филтър QUADROMAG магнитизираните примеси (ръжда, метални частици), циркулиращи в системата, се прилепват към вала и след 1–2 години помпата губи своята ефективност и блокира.

Накратко

Тези повреди се дължат на неправилна експлоатация и не се покриват от гаранцията, така че ако се наложи сервиз на помпата, ще трябва да бръкнете дълбоко в джоба си.

Затова е много по-добре да мислите предварително и да инвестирате в магнитния филтър QUADROMAG, отколкото да загубите гаранцията на котела и съответно доверието си към производителя. Преди подмяната на котела винаги оставяйте съществуващата система да бъде професионално почистена със специално разработените химически препарати от серията QUADROMAG и защитете своя котел, за да осигурите безпроблемен отоплителен сезон!

Използвани материали във филтрите Quadromag

Материал на корпуса на филтъра: ПОЛИАМИД PA66

Найлон PA66 е термопласт. Той се произвежда чрез процес, наречен поликондензация на адипинова киселина и хексаметилендиамин. Широко се използва в автомобилната индустрия, електрониката, електрическите уреди, машинното оборудване, химическата промишленост, авиацията и други отрасли.

  • 1

    Това е топлоустойчива пластмаса, т.е. има висока точка на топене, поради което се използва в технологии, изискващи по-висока температура или материал с висока термична устойчивост (топлообмен през стените на съда).

  • 2

    Има висока еластичност, затова ако например падне на земята, няма да се повреди, тъй като добре абсорбира ударната енергия – не е чуплив материал.

  • 3

    Има висока устойчивост на химични елементи – на повечето киселини, основи и соли, както и на действието на инхибитори и други химични съединения, използвани при почистването на отоплителни или охладителни системи.

  • 4

    Дълъг живот на здравината на материала, което е много важно при постоянни или циклични повишения на налягането в системите – материалът, така да се каже, не се уморява.

  • 5
    Има висока якост на опън и огъване, поради което понякога се използва – в зависимост от технологията – като заместител на метал с цел намаляване на теглото на продукта.
  • 6

    Устойчив е на износване от замърсяванията в системите – материалът има нисък коефициент на триене, което е от голямо значение за постигане на дълъг живот на филтъра.

Материал на уплътненията: EPDM с дебелина 3 мм

Синтетичната гума EPDM (Етилен-Пропилен-Диен-Мономер) има отлични свойства като устойчивост на атмосферни влияния, окисляване и UV лъчение, химическа устойчивост, електрическа изолация и топлопроводимост, което я прави идеален материал за различни приложения, включително уплътнения. Избрахме дебелина 3 мм, за да могат уплътненията да се използват многократно, основно поради необходимостта от почистване и поддръжка на филтъра, както и на вашата отоплителна или охладителна система.

Материал: месинг CW617N

Материалът месинг CW617N е избран за изработка на вентили и други метални части на филтрите поради отличната му обработваемост и лесна механична обработка. Това е сплав от мед, цинк и олово, която намира широко приложение в отоплителната и хладилната индустрия. Тя има несравнима устойчивост на корозия, устойчивост на химични елементи и може лесно и трайно да се повърхностно обработи чрез никелиране (сребрист цвят).

Неодимови магнити – основен елемент на магнитните филтри

Неодимовите магнити са известни още като супермегнити или постоянни магнити – и то напълно заслужено. Тъй като имат изключителна сила дори при най-малките размери, те са сред най-силните постоянни магнити в света. Магнитният материал на нашите свръхмощни магнити е сплав от неодим, желязо и бор (NdFeB). В нашите филтри се използват магнити с различна сила в зависимост от обема и предназначението на филтъра. Благодарение на нашия опит използваме неодимови магнити с подходящ размер и сила. Ако клиентът избере различен дизайн на филтъра – по форма или обем – магнитът ще бъде адаптиран към него, за да се гарантира максимална ефективност на филтрацията. Най-силният магнит не винаги прави филтъра най-ефективен. В случай че желаете определена сила на магнита, с удоволствие ще монтираме магнити според вашата поръчка.

Предимства на неодимовите магнити накратко:

  • 1

    Изключително силно прилепване

  • 2

    Подходящи за ограничено пространство (миниатюризация)

  • 3

    Дори най-малките неодимови магнити са толкова силни, колкото и по-големите конвенционални феритни магнити.

Неръждаема филтрираща мрежа

Нашите магнитни филтри изпълняват функцията на двоен филтър – филтър за механични примеси и така наречения магнитен филтър, тоест сепаратор на магнитни замърсявания като магнетит, утайки, корозия, вече образуван котлен камък и остатъци от монтажни работи. Неръждаемата филтрираща мрежа е изработена от неръждаема стомана SUS316SS и може да има различна плътност на отвори в зависимост от типа филтър, неговото предназначение, позицията на монтаж или според поръчката на клиента. Различните технологии изискват различна плътност на филтриращата мрежа – от 50 до 800 μm (микрона). При някои устройства, особено когато се изисква плътност на филтриращата мрежа 300 μm и по-малко, за запазване на формата добавяме допълнителна мрежа с по-ниска плътност за по-голяма устойчивост на налягането на потока. Ако филтрацията трябва да се осъществява върху голяма повърхност, както например при филтъра QUADROMAG HP, е необходимо автоматично да се добави поддържаща мрежа, тъй като в противен случай високото налягане би деформирало филтриращата мрежа, което би довело до по-високи загуби на налягане и до алармени съобщения при термопомпи или котли.

Видео

Имате въпроси?

В случай на каквито и да е въпроси, не се колебайте да се свържете с нас по имейл или телефон.